Гидроабразивная резка — водная резка металла, мрамора и камня

Определение гидроабразивной резки возьмём из wikipedia.org

 Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением.

Технология гидроабразивной резки металла.

Принцип этого вида реза, заключается в воздействии абразивных  частиц  и водяной струи направленной с высокой скоростью на металл или другой материал.

Основная суть гидроабразивной резки заключается в отрыве частиц от полости реза и последующий их унос скоростным потоком частиц.

Преимущества гидроабразивной резки

— низкая температурав зоне реза 60-90 ºС

— низкая потеря обрабатываемого материала

— огромный диапазон обрабатываемых материалов  и их толщины

— эффективный рез листовых материалов с большей толщиной

— не выгорают легирующие элементы в сплавах и сталях

— нет пригорания на кромках металла

— возможность резать несколько слоев листового материала

— пожаробезопасность(взрывобезопасность) резки металла

— экологически чистый вид реза

-высочайшее качество реза

 Недостатки гидро-абразивного реза

— низкая скорость реза тонколистового металла

— ресурс отдельных комплектующих ограничен

— высокая цена расходного материала

С помощью станков гидроабразивной резки, можно разрезать практически любые материалы, различные металлы и их сплавы, легированную сталь, магний, титан, никель, медь, цинк, керамогранит, плитку, разного рода камни, стекло, бетон, а также пористые материалы.

Причем при работе с некоторыми материалами, абразив не требуется, т.е. возможно резать только водой.

Гидроабразивная резка

Понравилась запись? Поделись с друзьями!

 
 

Гильятины ножницы и станки для резки металла

Гильотина – как способ резки металла

Гильятина это механический способ резки, в основе ножи по металлу и специальные ножницы.

Вначале размещается листовой металл и прижимается прижимной балкой, далее устанавливается нож и происходит резка. Причем резка происходит по всей ширине листа, что позволяет получить ровный край листа, без заусенцев и кромок.

Виды гильотин для резки металла:

— ручная гильотина

— пневматическая гильотина

— гидравлическая гильотина

— электромеханическая гильотина

Некоторые виды гильятин могут резать металл, как вдоль, так и поперек.

В основном, этот способ используют для заготовительных работ.

Основные недостатки:

— небольшая толщина и ограниченность металла

— низкая точность получаемого материала, в зависимости от оператора

— только прямой рез, т.е. фигурный рез выполнить нельзя

Гильотина для резки металла

Понравилась запись? Поделись с друзьями!

 
 

Газовые аппараты плазменной резки и сварки металла

Резка металла плазмой происходит электрической дугой, которая интенсивно расплавляет металл, затем жидкий металл удаляется высокоскоростным потоком плазмы. Плазма- это ионизированный газ температурой до 20000 градусов по Цельсию.

Плазменный способ резки является на сегодняшний лидирующим и наиболее эффективным. Этот способ является наиболее дешевым, т.к. для осуществления резки необходимо наличии электроэнергии и воздуха, из расходных материалов электроды и сопла.

Услуги по плазменной резке на различных станках могут разниться в цене, в зависимости от региона, так услуги на аппаратах плазменной  резки в Москве и СПБ могут существенно отличаться, от цен предлагаемых где-нибудь в Челябинске, Екатеринбурге или Новосибирске.

При выборе оборудования следует рассматривать какой металл будет разрезаться, т.к. оборудование для резки плазмой будет отличаться по теплопроводности металла.

Плазмой оптимально обрабатывать следующие материалы:

  • алюминий и сплавы толщиной до 120 мм;
  • медь до 80 мм;
  • легированная и углеродистая сталь до 50 мм;
  • чугун до 90 мм.

Если толщина металла более 120 мм целесообразней использовать газокислородную резку.

Основные недостатки плазменной резки:

— частичная потеря материала

— большая твердость кромки

— обработка металла в последующем требует затрат

Но качество кромок, гораздо лучше чем при газокислородной резке.

плазменная резка

Понравилась запись? Поделись с друзьями!

 
 

Лазерная резка листового металла

Лазерная резкапредполагает интенсивное воздействии лазера на нужный нам металл, таким образом происходит резка металла.

Стоимость лазерной резки напрямую зависит от типа станка и региона, будь то Москва, СПБ, Новосибирск или Казань.

В соответствии с этим формируется цена на услуги, ведь стоимость услуг, напрямую зависит от спроса на оборудования для лазерной резки, понятно что цена в Москве будет гораздо выше, чем в том же Челябинске или Красноярске.

Главные достоинства этого метода:

— минимальная ширина реза

— высочайшая производительность

— отличное качество поверхности

— полное отсутствие статических или динамических напряжений воздействующих на металл, вследствие четко направленного светового луча лазера в зону резания.

Полученные края ровные,но на срезе может быть виден след от воздействия высоких температур, возможно потребуется дополнительная механическая обработка металла.

Толщина разрезаемого металла при лазерной резке может достигать 15-20 мм, оптимальной толщиной металла будет 6мм.

К недостаткам лазерной резки можно отнести низкий КПД, около 15%, поэтому более толстые листы металла, резать лазером не получится.

Металлы которые невозможно разрезать лазерными установками-это титан, алюминий и высоколегированные стали, т.к. они обладают высокими отражающими свойствами, поэтому мощности может не хватить.

лазерная резка металла

Понравилась запись? Поделись с друзьями!