Газокислородная резка на данный момент, наиболее распространенный вид резки металла в следствии высокой производительности.
Рез производится кислородом, но перед этим поверхность подогревают пламенем резака в течении 5-40 секунд. Когда поверхность прогреется, подается кислород и когда он прорежет металл, резак начинают перемещать, при этом кислород удаляет оксиды и подогревает соседние слои материала.
Сопло при этом находится на одном расстоянии от металла. Толщина металла при газокислородной резке составляет около 200мм.
Газокислородом режут не все металлы, к примеру не режут алюминий, высоколегированые, хромникелевые и высокоуглеродистые стали.
При настройке аппарата газокислородной резки, следует правильно подбирать следующие параметры:
— расход воздуха
— расход газа
— скорость перемещения сопла
Недостатки газокислородной резки:
— плохое качество реза
— большая ширина реза
— высокое термическое воздействие на материал
— неравномерный нагрев металла
— подходит не для всех металлов
Преимущества газокислородной резки:
— толщина разрезаемого металла
— достаточно простое оборудование